檢查井通氣孔在實(shí)際工程中的應(yīng)用我國(guó)現(xiàn)行檢查井蓋標(biāo)準(zhǔn)在檢查井蓋設(shè)通氣孔方面沿用歐洲標(biāo)準(zhǔn)，建議在井蓋上設(shè)置通氣孔，但在實(shí)際工程中并沒有應(yīng)用，而國(guó)外街區(qū)時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的檢查井。

設(shè)有通氣孔的檢查井蓋，通氣孔通常是直徑為30mm左右的圓孔，井蓋上一般有15~20個(gè)預(yù)留小孔用以通氣。在污水檢查井蓋上設(shè)置通氣孔有以下幾個(gè)方面的好處：

①可以避免井蓋小孔被全部堵塞，保持管道內(nèi)部與大氣連通，平衡管道內(nèi)外氣壓，有利于保持污水運(yùn)輸?shù)耐〞常?

②使管道內(nèi)氣體與外界有一定的交換，一方面使CH4、H2S等有害氣體由通氣孔排出，另一方面外界空氣能及時(shí)進(jìn)入管道，補(bǔ)充管道內(nèi)氧氣的損失；

③通氣孔可用于防反涌泄水，保證大水量時(shí)污水管道運(yùn)行的安全。

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視頻作者：馬鞍山市永固建材有限公司

根據(jù)調(diào)查顯示，檢查井蓋周邊道路損壞范圍95％以上在10～35cm范圍內(nèi)。

井蓋安裝影響的路面范圍與路面井周損壞范圍是一致的，只有安裝環(huán)節(jié)出現(xiàn)了缺陷，井周路面才會(huì)損壞。

常見井蓋安裝方法存在的致病缺陷有以下幾點(diǎn)：

缺陷1：井蓋座座漿不飽滿，支墊隨意，井蓋座下有較大或大的空隙，造成井蓋坐漿層承載能力不足。

缺陷2：井蓋座座漿材料強(qiáng)度不足。

缺陷3：安裝槽內(nèi)填充材料隨意，未使用砼或沒有全部使用砼。

造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見操作：

1.先鋪水泥砂漿，后座上井蓋，再澆周邊混凝土。（有人甚至不澆混凝土，只用水泥砂漿）此種方法的弊病為不易準(zhǔn)確調(diào)整井蓋高程，須反復(fù)調(diào)整，水泥砂漿不易與井蓋座接觸密實(shí)，造成安裝空隙。

2.先把井蓋用墊塊調(diào)好高程，后填塞水泥砂漿，然后澆注周邊混凝土。

此種安裝方法的弊病在于當(dāng)井蓋座與井筒安裝基面間距離偏小時(shí)，混凝土不易貫入和灌滿；用手工塞水泥砂漿也不易塞嚴(yán)塞實(shí)。難以保證質(zhì)量，造成座漿體強(qiáng)度不足。目前道路上井蓋下沉量大的毛病多為此種安裝方法產(chǎn)生。

3.在帶有混凝土井蓋座圈的井蓋安裝時(shí)，鑄鐵井蓋座下不做水泥砂漿或只用鐵片、鋼筋頭兒在井蓋座下支墊，然后澆周邊混凝土。

這種操作方法造成鑄鐵井蓋坐下有空隙，井蓋座在車輛荷載下產(chǎn)生變形或豎向位移。帶有混凝土井蓋座圈的檢查井井蓋安裝時(shí)，先需安裝混凝土井蓋座圈，在座圈下座水泥砂漿。

此操作方法易造成座漿不密實(shí)，造成混凝土井蓋座圈在投入使用后失穩(wěn)，帶動(dòng)整個(gè)井蓋失穩(wěn)。